注塑件缺陷如何准确的调整? 注塑模具产品表面有吸坑怎么办,一出四的

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注塑件缺陷如何准确的调整? 注塑模具产品表面有吸坑怎么办,一出四的 注塑产品大缩坑我在注塑缺陷调整的过程中,看到产品缺陷之后也知道缺陷调整的导致方向一填充不满 1注塑件缺陷的特征 注塑过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。 2可能出现问题的原因 (1)注塑速度不足。 (2)塑料短缺。 (3)螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。 (4)运行时间变化。 (5)射料缸温度太低。 (6)我在注塑缺陷调整的过程中,看到产品缺陷之后也知道缺陷调整的导致方向一填充不满 1注塑件缺陷的特征 注塑过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。 2可能出现问题的原因 (1)注塑速度不足。 (2)塑料短缺。 (3)螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。 (4)运行时间变化。 (5)射料缸温度太低。 (6)

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注塑出的产品出现缩坑应如何解决

你可以试试降低温度,提高压力。

注塑成型过程中常见的20种缺陷和解决办法~越多越好...

如塑件溢料~塑件不完整~或者塑件不能顶出之累的~解决办法最好每种200字塑件不足方面: 1、塑料供给不足,温度低,注射量不够。 2、注射压力小,注射时间短,保压时间短。 3、注射速度大快或太慢。 4、喷嘴温度低,堵塞或孔径过小,料桶温度低。 尺寸不稳定: 1、成型条件(温度、压力、时间)不稳定,成型周期不一致

立式注塑产品表面有凹陷(缩水)的原因,请大师指点

您好 注塑时塑料温度过高和注塑压力过低造成。温度过高塑料在冷冻时收缩大,再一个是注塑机的螺杆磨损造成注塑时压力小,还有塑机的螺杆磨损会令塑料在螺杆腔内不能及时排出会令塑料温度过高。

注塑产品为什么会有个坑啊,要怎么调?

缺胶,少料,调二级三级

注塑机打出来的产品,如缺料,烧焦,凹坑,废边太...

缺料 改善 1 增加进料量 2 加保压压力或时间 3 提高注塑压力及速度 烧焦 改善 1 降低注塑速度 2 降低注塑压力 3 在模具相应位置加排气 缩坑 改善 1增加保压时间 2 增加模具型面排气 飞边 改善 1 降低注塑压力及速度 2 降低保压压力及时间 3加大

注塑产品缺陷

一、注塑件常见品质问题塑胶件成型后,与预定的质量标准(检验标准)有一定的差异,而不能满足下工序要求,这就是塑胶件缺陷,即常说的品质问题,要研究这些缺陷产生原因,并将其降至最低程度,总体来说,这些缺陷不外乎是由如下几方面造成:模

注塑模具产品表面有吸坑怎么办,一出四的

注塑成型过程中,制品收缩凹陷是比较常见的现象。造成这种情况的主要原因有: 1.机台方面: (1)射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩,太小时阻力大料量不足出现收缩。 (2)锁模力不足造成飞边也会出现收缩,应检查锁模系统是否有问题。 (3)

关于注塑产品缩水的一些问题!谢谢了,大神帮忙啊

我刚学习注塑不久,接触的机器和产品以及原材料不是很多!目前基本有些小缩水(凹痕) 因塑料冷却硬化而造成收缩凹陷,主要出现在厚壁位置、筋条、机壳、螺母嵌件的背面等处。 一、设备方面 (1)供料不足。螺杆磨损严重,注射及保压时熔料发生倒流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。 (2)喷嘴孔太大或太校太小

注塑件缺陷如何准确的调整?

我在注塑缺陷调整的过程中,看到产品缺陷之后也知道缺陷调整的导致方向一填充不满 1注塑件缺陷的特征 注塑过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。 2可能出现问题的原因 (1)注塑速度不足。 (2)塑料短缺。 (3)螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。 (4)运行时间变化。 (5)射料缸温度太低。 (6)

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